近日，為降低制造成本，提高產品質量，中聯智能技術公司在總部精益專家、智能技術公司總經理趙原的領導下，啟動了精益制造水平樣板線項目。
配套型事業部的特點是提供的產品種類繁雜、批量小。尤其是智能技術公司，服務對象幾乎涵蓋所有主機事業部，產品類型上千種，物料種類有幾萬種，物料采購方式成為精益生產項目的重要突破口。在各方面資源都極其緊張的情況下，智能精益項目組敢為人先，推行了“牛奶取貨”的物料訂購模式。
“牛奶取貨”也叫“循環取貨”，是一個優化的物流系統，目前一般用于汽車制造企業，其特色是多頻次、小批量、定時性。具體運作方式是在每天固定的時間，物料卡車從分公司出發，到第一個供應商處裝上準備發送的原材料，然后按事先設計好的路線到第二家、第三家，以此類推，直到裝完所有安排好的材料再返回。這樣做省去了所有供應商空車返回的時間浪費，同時使物料能夠及時供應，最大程度上實現了JIT（定時）供應。并通過有效的運輸路線規劃和物流體系設計，起到降低成本的作用。
智能精益項目組推行的“牛奶取貨”方式是一種物料輸送變革與創新。此次“牛奶取貨”方式首先在兩家供應商中開展，由于此模式與原來的物料采購方式差異較大，項目開始時供應商表示不理解。通過多次協商、會議討論，并進行“牛奶取貨”相關精益生產知識的培訓，徹底打消了供應商在質量、運輸成本等方面的顧慮。實施后，供應商每天派車由兩次變為1次，智能技術公司物料庫存時間從1天縮短到半天。
從直接的效益看，“牛奶取貨方式”的價值是降低了物流成本和庫存；從供應鏈角度看，“牛奶取貨”價值不限于此，通過循環取貨方式，實現了各個供應商和智能技術公司協調，零部件取回的數量與項目所需是完整的，這樣就會減少等待現象，確保零部件齊套準時，提升系統效率。
下一步，分公司要把“牛奶取貨”方式從麓谷的供應商，推廣到整個河西乃至整個長沙的供應商，將精益生產的效益最大化。相信通過努力，智能技術公司的配套件精益生產能夠成為中聯的標桿，成為行業的標桿。
