（1）工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度
（2）夾緊的可靠性
（3）焊接操作的靈活性
（4）便于焊件的裝卸
（5）良好的工藝性
2．工裝夾具設(shè)計(jì)的基本方法與步驟
（1）設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備
夾具設(shè)計(jì)的原始資料包括以下內(nèi)容：
1）夾具設(shè)計(jì)任務(wù)單；
2）工件圖樣及技術(shù)條件；
3）工件的裝配工藝規(guī)程；
4）夾具設(shè)計(jì)的技術(shù)條件；
5）夾具的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)格化資料，包括國家標(biāo)準(zhǔn)、工廠標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。
（2）設(shè)計(jì)的步驟
1）確定夾具結(jié)構(gòu)方案
2）繪制夾具工作總圖階段
3）繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4）編寫裝配焊接夾具設(shè)計(jì)說明書
5）必要時，還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書，包括機(jī)具的性能、使用注意事項(xiàng)等內(nèi)容。
3．工裝夾具制造的精度要求
夾具的制造公差，根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類：
1）第一類是直接與工件接觸，并嚴(yán)格確定工件的位置和形狀的，主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。
2）第二類是各種導(dǎo)向件，此類元件雖不與定位工件直接接觸，但它確定第一類元件的位置。
3）第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件，如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。
4）第四類是不影響工件位置，也不與其它元件相配合，如夾具的主體骨架等。
4．夾具結(jié)構(gòu)工藝性
（1）對夾具良好工藝性的基本要求
1）整體夾具結(jié)構(gòu)的組成，應(yīng)盡量采用各種標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，制造專用件的比例應(yīng)盡量少，減少制造勞動量和降低費(fèi)用。
2）各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量，裝配和調(diào)試方便。
3）便于夾具的維護(hù)和修理。
（2）合理選擇裝配基準(zhǔn)
1）裝配基準(zhǔn)應(yīng)該是夾具上一個獨(dú)立的基準(zhǔn)表面或線，其它元件的位置只對此表面或線進(jìn)行調(diào)整和修配。
2）裝配基準(zhǔn)一經(jīng)加工完畢，其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此，那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準(zhǔn)。
（3）結(jié)構(gòu)的可調(diào)性
經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式，調(diào)整和裝配夾具時，可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸，補(bǔ)償其它元件的誤差，提高夾具精度。
（4）維修工藝性
進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮到維修方便的問題。
