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材料人不可不知的金屬組織檢驗方法
2015年08月04日      關注:0
金屬組織檢驗就是通過各種金相手段觀察金屬材料內部結構,對晶粒大小、形狀、種類、相組成、相對數量和分布進行定性和定量的測量。金屬組織檢驗是鋼材性能檢驗項目之一,因為鋼材的性能決定于它的成分、結構和組織。材料成分一定后,它的許多性能將由結構、組織、宏觀和微觀缺陷所決定。

 

金相組織檢驗的內容和手段主要分為:低倍組織檢驗、高倍組織檢驗和電鏡顯微組織檢驗。

 

1. 低倍組織檢驗

是指用肉眼或放大鏡觀察鋼材的縱橫斷面上的缺陷,也叫宏觀組織檢驗。低倍組織檢驗常用的試驗方法如下:

 

(1)酸浸試驗:分熱酸浸(70~80℃)和冷酸浸兩種。根據不同的鋼種采用不同的酸液。檢驗的內容主要是將鋼中的疏松、偏析、氣泡、白點和非金屬夾雜等顯露出來。

 

(2)塔形車削發紋檢驗:把規定尺寸的塔形試樣進行熱酸浸,且于顯示沿軋制方向的不一定長度、深度的小裂紋。

 

(3)硫印試驗:在檢驗的試樣上覆以用5%~10%硫酸水溶液浸過的相紙,呈現深棕色印痕,用于檢驗鋼中硫的數量與分布。

 

(4)斷口試驗:是檢驗鋼材宏觀缺陷的重要方法之一,可與酸浸檢驗并用,互相補充。按鋼種和檢驗的要求不同,試樣在檢驗前要經過不同方式的熱處理,分淬火斷口、退火斷口和調質斷口,通常都采用淬火斷口。在淬火斷口上可以發現白點、夾雜、夾層、氣孔等缺陷。退火斷口用于軸承鋼和工具鋼,可檢查晶粒的均勻細密程度,以顯示石墨碳析出、夾雜、縮孔等缺陷。調質斷口只用于少數鋼材,斷口上出現的纖維組織能在一定程度上反映鋼的力學性能。

 

2. 高倍組織檢驗

即顯微組織檢驗,是用放大100~2000倍的顯微鏡對鋼材內部進行觀察分析的檢驗方法。檢驗內容有非金屬夾雜、帶狀組織、碳化物不均勻性、碳化的液析、脫碳層深度測定、球狀組織級別評定、網狀組織級別評定和奧氏體晶粒度級別評定。

 

3. 電鏡顯微組織檢驗

也稱精細組織檢驗,是用放大幾千倍到幾十萬倍的電子顯微鏡對鋼材內部進行觀察分析。

 

此外,還有用X射線衍射方法測定金屬和合金內部各種相的晶體結構、用電子探針分析組織中顯微區域內化學成分等的組織檢驗方法。

 
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